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ASTM B168 UNS N06600 Anelli di forgiatura per forni a rulli Tubi radianti

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ASTM B168 UNS N06600 Anelli di forgiatura per forni a rulli Tubi radianti

ASTM B168 UNS N06600 Forging Rings for Roller Hearths Radiant Tubes
ASTM B168 UNS N06600 Forging Rings for Roller Hearths Radiant Tubes ASTM B168 UNS N06600 Forging Rings for Roller Hearths Radiant Tubes

Grande immagine :  ASTM B168 UNS N06600 Anelli di forgiatura per forni a rulli Tubi radianti

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: DINGSCO
Certificazione: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numero di modello: Secondo i requisiti dei clienti
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: negoziabile
Prezzo: negoziabile
Imballaggi particolari: Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna: (Ordine campione) 7 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: negoziabile

ASTM B168 UNS N06600 Anelli di forgiatura per forni a rulli Tubi radianti

descrizione
Nome del prodotto: Anello di forgiatura in lega di nichel Grado: Inconel 600
Unione delle Nazioni: N06600 Norme: ASTM B168/ASME SB168/AMS 5540
Punto di fusione: 1354°C-1413°C Calore specifico: 444J/Kg-°C
Resistività elettrica: 10,03 microhm-cm a 20°C Modulo di elasticità: 214 GPa
Evidenziare:

ASTM B168 UNS N06600 Anelli da forgiatura

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ASTM B168 UNS N06600 Anelli forgiati

Anello di forgiatura in lega di nichel Inconel 600 UNS N06600 Fornaci a rulli Tubi radianti

 

 

Anello in lega di nichelPer mezzo della forgiatura a stampo aperto, il metallo viene formato in una cosa a forma di ciambella prima di essere riscaldato tra i 400 e i 700 gradi.Si colloca su un mandrello o un rullo che aumenta il diametro dell'anello di acciaio e riduce lo spessore delle pareti.Si possono trovare in macchinari e attrezzature, veicoli, tubi e valvole, e altri hardware.Sono utilizzati da quasi tutti i veicoli e altri macchinari pesanti perché sono durevoli, facili da sostituire e da cercare..

 

 Leghe 600(N.N.U.N. 06600)è una lega di nichel-cromo progettata per l'uso a temperature elevate nell'intervallo di 2000 °F (±1093 °C) e resistente all'ossidazione a temperature più elevate,con buona resistenza alla carburizzazione e agli ambienti contenenti cloruroL'elevato contenuto di nichel dell'alloia ne consente di mantenere una resistenza considerevole in condizioni di riduzione e la rende resistente alla corrosione di una serie di composti organici e inorganici.Il contenuto di nichel lo rende eccellente.
La resistenza al cloruro-ionico e alla corrosione da sollecitazione è eccellente anche per le soluzioni alcaline.Il suo contenuto di cromo conferisce alla lega una resistenza ai composti solforosi e a vari ambienti ossidanti.Il contenuto di cromo della lega la rende superiore al nicke puramente commerciale in condizioni di ossidazione.La lega 600 è relativamente non attaccata dalla maggior parte delle soluzioni di sali neutri e alcalini ed è utilizzata in alcuni ambienti caustici..

 

Applicazioni
Thermocouple sheaths / Ethylene dichloride (EDC) cracking tubes / Conversion of uranium dioxide to tetrafluoride in contact with hydrofluoric acid / Production of caustic alkalis particularly in the presence of sulfur compounds / Reactor vessels and heat exchanger tubing used in the production of vinyl chloride / Process equipment used in the production of chlorinated and fluorinated hydrocarbons / Furnace retort seals, ventilatori e apparecchiature/Carne a rulli e tubi radianti, in particolare nei processi di nitrurazione del carbonio/Mufle e retorte per il trattamento termico/Apparecchi per forni a vuoto.Apparecchiature di clorazione per impianti di biossido di titanio a 1000 °F,

 

Lavorazione:
Le leghe a base di nichel possono essere difficili da fabbricare. Va tuttavia sottolineato che queste leghe possono essere lavorate con metodi di produzione convenzionali a tassi soddisfacenti.Queste leghe induriscono rapidamente e generano un calore elevato durante il taglio.I seguenti punti chiave devono essere presi in considerazione durante le operazioni di lavorazione:capacità/utensili/taglio positivo/lubrificazione.

 

Composizione chimica:

 

Elemento Ni+Co Cr Fe C M S - Sì. Cu
Percentuale minima 72 14 6 - - - - -
Percentuale massima - 17 10 0.15 1 0.015 0.5 0.5

 

 

 

Coefficiente medio di espansione termica e proprietà meccaniche:

 

Coefficiente medio di espansione termica
Intervallo di temperatura
°F °C in/in°F cm/cm°C
68 20 5.8 x 10-6 10.4 x 10-6
Proprietà meccaniche
Valori tipici a 20°C
Forza del rendimento 0,2% Offset Resistenza alla trazione massima (min.) Allungamento in 2 ′′
psi MPa psi MPa %
35000 240 80000 550 30

 

 

Test di carbonizzazione del gas (100 ore) in idrogeno/metano al 2%:

 

Prova di carbonizzazione del gas (100 ore) in idrogeno/metano al 2%
Leghe Aumento di peso, mg/cm2
700°F (925°C) 2000°F (1095°C)
600 2.66 12.3
601 2.72 16.18
800HT 4.94 21.58
330 6.42 24.00

 

 

Grafico dei flussi di elaborazione:

 

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Dettagli di contatto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona di contatto: Julia Wang

Telefono: 0086-13817069731

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