Dettagli:
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Nome: | Anello di forgiatura in lega di nichel | Grado: | Inconel 601, UNS N06601 |
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Applicazione: | Aerospaziale; controllo dell'inquinamento; lavorazione chimica e termica | Temperatura di Curie: | -196°C |
Temperatura del solido: | 1360°C | Temperatura del liquido: | 1411°C |
Evidenziare: | UNS N06601 Anello di inconel,Anello di inconello personalizzato |
Lega di nichel Anello di forgiatura Inconel 601 UNS N06601 nella produzione di energia aerospaziale
Anello in lega di nichelPer mezzo della forgiatura a stampo aperto, il metallo viene formato in una cosa a forma di ciambella prima di essere riscaldato tra i 400 e i 700 gradi.Si colloca su un mandrello o un rullo che aumenta il diametro dell'anello di acciaio e riduce lo spessore delle pareti.Si possono trovare in macchinari e attrezzature, veicoli, tubi e valvole, e altri hardware.Sono utilizzati da quasi tutti i veicoli e altri macchinari pesanti perché sono durevoli, facili da sostituire e da cercare..
Inconel 601(N06601 dell'ONU)è un materiale di ingegneria di uso generale per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione.La lega ha anche una buona resistenza alla corrosione acquosaLa composizione della lega 601 è una soluzione solida cubica centrata sulla faccia con un elevato grado di stabilità metallurgica.La base della lega è in nichel, in combinazione con un elevato contenuto di cromo, fornisce resistenza a molti mezzi corrosivi e ambienti ad alta temperatura.
Forza di trascinamento:
L'Inconel 601 presenta una resistenza superiore alla rottura a scorrere ed è ampiamente utilizzato negli apparecchi che funzionano a alte temperature per lunghi periodi.È utilizzato in modo significativo per questi scopi in quanto offre un'eccellente resistenza all'ossidazione e ad altri tipi di condizioni di corrosione alle temperature elevateLa resistenza alla crepa della soluzione di lega trattata a vari intervalli di temperatura è dimostrata dal parametro di Larson Miller.La resistenza al sollevamento e alla rottura dell'lega è conclusa alla temperatura di trattamento termico di circa 2100 oF o 1150 oC per un'oraPer la valutazione vengono utilizzati il campione trasversale con durezza di 86 Rb e dimensione del grano di ASTM 8.e allungamento, il 36%.
Composizione chimica:
Elemento | Ni | Cr | Fe | Al | C | M | S | - Sì. | Cu |
Percentuale minima | 58 | 21 | - | 1 | - | - | - | - | - |
Percentuale massima | 63 | 25 | Bal. | 1.7 | 0.1 | 1. | 0.015 | 0.5 | 1 |
Proprietà meccaniche:
Modulo | Cond. | UTS ksi (Mpa) | YS ksi (MPa) | Lungo, % | Durezza Rockwell |
Rod & Bar | Fabbricazione a caldo | 85-120 (585-825) | 35-100 (240-690) | 60-15 | 65-95B |
Rod & Bar | Anneale | 80-115 (550-790) | 30-60 (205-415) | 70-40 | 60-80B |
Piastra | Anneale | 80-100 (550-690) | 30-45 (205-310) | 65-45 anni | 65-75B |
Coefficiente medio di espansione termica:
Coefficiente medio di espansione termica | |||
°F | °C | 10-6in/in-°F | di cui all'allegato II, parte B, punto 3, del regolamento (CE) n. 1272/2008 |
80°F- Duecento.°F | 27°C - Un centinaio.°C | 7.6 x10-6in/in-°F | 13.75μm/m-°C |
80°F- Quattrocento.°F | 27°C- Duecento.°C | 80,01 x10-6in/in-°F | 14.36μm/m-°C |
80°F- 600.°F | 27°C- Trecento.°C | 8.11 x10-6in/in-°F | 14.58μm/m-°C |
80°F- 800.°F | 27°C- Quattrocento.°C | 8.30 x10-6in/in-°F | 14.83μm/m-°C |
80°F- Un migliaio.°F | 27°C- Cinquecento.°C | 8.50 x10-6in/in-°F | 15.19μm/m-°C |
80°F- 1200.°F | 27°C- 600.°C | 8.87 x10-6in/in-°F | 15.62μm/m-°C |
80°F- 1400.°F | 27°C- 700.°C | 9.19 x10-6in/in-°F | 16.11μm/m-°C |
80°F- 1600.°F | 27°C- 800.°C | 9.51 x10-6in/in-°F | 16.67μm/m-°C |
80°F- Al 1800.°F | 27°C- 900.°C | 9.82 x10-6in/in-°F | 17.24μm/m-°C |
80°F- 2000.°F | 27°C- Un migliaio.°C | 10.18 x10-6in/in-°F | 17.82μm/m-°C |
Specifica comune:
Modulo | Norme |
Identificazione | UNS N06601, DIN 17742, DIN 17750 17754, EN 10095, W. Nr. 2.4851 |
Bar |
AMS 5715, ASTM B166, ASME SB166 |
Fabbricazione | AMS 5870, ASTM B168, ASME SB168 |
Tubo - senza cuciture | ASTM B167, ASME SB167 |
Tubo - senza cuciture | ASTM B163, ASTM B167, ASME SB163, ASME SB167 |
Adesione | ASTM B366, ASME SB366 |
Forgiazione | AMS 5715, ASTM B564, ASME SB564 |
Filtro di saldatura | Inconel® FM 82/ UNS N06082/ AWS A5.14 ERNiCr-3/ ASME IX F-No 43 |
Grafico dei flussi di elaborazione:
Persona di contatto: Julia Wang
Telefono: 0086-13817069731