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Dischi di forgiatura in lega di nichel Inconel 625 Componenti del reattore nucleare dell'industria nucleare

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Dischi di forgiatura in lega di nichel Inconel 625 Componenti del reattore nucleare dell'industria nucleare

Nickel Alloy Forging Discs Inconel 625  Nuclear Industry Reactor Core Components
Nickel Alloy Forging Discs Inconel 625  Nuclear Industry Reactor Core Components Nickel Alloy Forging Discs Inconel 625  Nuclear Industry Reactor Core Components

Grande immagine :  Dischi di forgiatura in lega di nichel Inconel 625 Componenti del reattore nucleare dell'industria nucleare

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: DINGSCO
Certificazione: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numero di modello: Secondo i requisiti dei clienti
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: negoziabile
Prezzo: negoziabile
Imballaggi particolari: Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna: (Ordine campione) 7 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: negoziabile

Dischi di forgiatura in lega di nichel Inconel 625 Componenti del reattore nucleare dell'industria nucleare

descrizione
Nome del prodotto: Anello di forgiatura in lega di nichel Grado: Inconel 625
Unione delle Nazioni: S.N.U. N.O. 6625 Norme: ASTM B443/ASME SB443/AMS 5599
Temperatura di Curie: -196 °C Calore specifico: 427 J/kg-°C (0-100°C)
Modulo di elasticità: 207.5 GPa
Evidenziare:

Barre in lega di nichel di inconel 625

,

barrette da forgiatura in lega di nichel 625

Dischi di forgiatura in lega di nichel Inconel 625 Componenti del reattore nucleare dell'industria nucleare

 

 

Dischi in lega di nichel, un metallo sottile e proiettante attaccato ad un semiconduttore per dissipare il calore.,Metaprodotti, automobili, recipienti a pressione e altri campi.

 

 

Leghe di nichel 625(S.N.U. N.O. 6625)Questa lega è estremamente resistente ad una vasta gamma di acidi organici e minerali.e presenta una buona resistenza alle alte temperature. eccellenti proprietà meccaniche a temperature estremamente basse e estremamente elevate. eccezionale resistenza alla corrosione delle fessure, delle fessure e della corrosione intercristica.Quasi totale assenza di cloruro indotto da fessurazione da corrosione. Alta resistenza all'ossidazione a temperature elevate fino a 1050°C. Buona resistenza agli acidi, quali l'acido nitrico, il fosforo e il solforico,L'accesso alle acque minerali e alle acque alcaline consente la costruzione di strutture sottili con elevato trasferimento di calore..

 

 

Applicazioni

  • Componenti per i quali è necessaria l'esposizione all'acqua di mare e alle sollecitazioni ipermeccaniche.
  • Produzione di petrolio e gas in cui esistono solforato di idrogeno e zolfo elementare a temperature superiori a 150°C.
  • Componenti esposti a gas di combustione o in pantaloni di disfurificazione dei gas di combustione.
  • Flare stacks sulle piattaforme petrolifere offshore.
  • Trasformazione di idrocarburi da sabbia bituminosa e scisto oleoso
  • Progetti di recupero.

- Sì.

Dati di fabbricazione

La lega 625 può essere facilmente saldata e lavorata con pratiche di fabbricazione standard, tuttavia a causa dell'elevata resistenza della lega, resiste alla deformazione a temperature di lavorazione a caldo.

  • Formazione a caldo. La gamma di temperature di lavorazione a caldo per la lega 625 è di 1650 ≈ 2150 °F (900 ≈ 1177 °C).mentre il lavoro più leggero può avvenire fino a 1700 ° F (927 ° C)Il trattamento a caldo deve avvenire in riduzioni uniformi per evitare la struttura a grano duplex.
  • Formazione a freddo. La lega 625 può essere formata a freddo con le pratiche di fabbricazione standard.
  • SaldaturaL'alloy 625 può essere saldato facilmente con la maggior parte dei processi standard tra cui GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW e SMAW (MMA).La spazzolatura con una spazzola di filo in acciaio inossidabile dopo la saldatura rimuoverà la tinta termica e produrrà una superficie che non richiede un'ulteriore decapaggio.
  • Fabbricazione meccanicaLa lega 625 deve essere preferibilmente lavorata in condizione di ricottura.devono essere utilizzate solo basse velocità di taglio e lo strumento di taglio deve essere sempre accesoÈ necessario un'adeguata profondità di taglio per evitare il contatto con la zona di lavoro precedentemente formata.

 

 

Composizione chimica:

 

Elemento Ni Cr Fe Mo. Nb+Ta C M - Sì. P S Ai Ti Co
Percentuale minima 58 20 - 8 3.15 - - - - - - - -
Percentuale massima - 23 5 10 4.15 0. 0.5 0.5 0.015 0.015 0.4 0.4 1

 

 

Proprietà fisiche:

 

Temperatura Resistenza elettrica
°C °F Micro-ommetro Micro-ohm-pollici
23 74 1.26 49.6
100 212 1.27 50
200 392 1.28 50.4
300 572 1.29 50.8
400 752 1.30 51.2
500 932 1.31 51.6
600 1112 1.32 52

 

 

Proprietà termiche:

 

Temperatura Conduttività termica W/M-°C Conduttività termica Btu-in./ft2.-hr.-°F
°C °F
23 74 9.8 68
100 212 11.4 79
200 392 13.4 93
300 572 15.5 108
400 752 17.6 122
500 932 19.6 136
600 1112 21.3 148

 

Grafico dei flussi di elaborazione:

 

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Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona di contatto: Julia Wang

Telefono: 0086-13817069731

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