Dettagli:
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Nome del prodotto: | Monel 400 Bar rotonda | Grado: | Monel Lega 400 |
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Unione delle Nazioni: | NO4400 | Temperatura di Curie: | 21°C-49°C |
Coefficiente di elasticità: | 25092 ksi | Coefficiente di espansione: | 130,9 μm/m °C (20 100 °C) |
Coefficiente di rigidità: | 9471 ksi | Rapporto di Poisson: | 0.32 |
Evidenziare: | Monel 400 Bar rotonda,S.N.U.N. 4400 |
Barre da forgiatura in lega di nichel:Si prende una lastra e la si riscalda fino a renderla malleabile, forgiando o martellando o premendo la barra alle dimensioni grezze richieste.il che significa che le dimensioni dei grani sono molto più piccole e più strette in una barra forgiataPoi, a seconda del diametro della barra, la barra viene passata attraverso un mulino di planatura dandole una superficie liscia e arrotondata.
Processo di produzione:Le barre di forgiatura sono prodotte attraverso un processo di forgiatura che prevede il riscaldamento di biglietti di metallo a temperature elevate e l'applicazione di pressione per dar loro la forma desiderata.Il metallo è sottoposto a forze di compressioneIl processo di forgiatura si traduce in una resistenza superiore, robustezza e resistenza alla stanchezza.Garantisce una struttura uniforme e omogenea in tutta la barra, riducendo al minimo il rischio di difetti interni.
Proprietà meccaniche: le barre da forgiatura hanno proprietà meccaniche eccezionali dovute al processo di forgiatura; le forze di compressione applicate durante la forgiatura si traducono in una struttura di grano raffinata, con conseguente miglioramento della resistenza;resistenza, e resistenza agli urti e alla stanchezza.Sono comunemente utilizzati in applicazioni critiche che richiedono prestazioni meccaniche e affidabilità superiori.
Applicazioni:
Le barre forgiate sono ampiamente utilizzate in industrie che richiedono elevata resistenza, durata e resistenza alla stanchezza.
Monel 400(Codice delle Nazioni Unite n. 2.4360)è una lega di nichel-rame (circa 67% Ni-23% Cu) resistente all'acqua di mare e al vapore ad alte temperature, nonché al sale e alle soluzioni caustiche.L'alloy 400 è una lega in soluzione solida che può essere indurita solo lavorando a freddoQuesta lega di nichel presenta caratteristiche quali buona resistenza alla corrosione, buona saldabilità e elevata resistenza.Un basso tasso di corrosione nell'acqua salmastra o marina a flusso rapido, combinato con un'eccellente resistenza alla rottura da stress nella maggior parte delle acque dolci, e la sua resistenza a una varietà di condizioni corrosive ha portato al suo ampio utilizzo in applicazioni marine e altre soluzioni di cloruro non ossidante.
Aceto di sinterizia
Il decapaggio può produrre superfici luminose e pulite su lega 400.
Fabbricazione
La lega 400 è facilmente fabbricata con processi standard.
Formazione a caldo
Una procedura per la fabbricazione di forgiature secondo tali specifiche consiste nel prendere una riduzione del 30-35% dopo il riscaldamento finale.
Ciò avviene come segue:
Le forgiature ad alta resistenza, come descritte in alcune specifiche militari, richiedono anche una riduzione minima del 30-35% dopo l'ultimo riscaldamento. Questo è fatto nel modo seguente:
Formazione a freddo
La lega 400 è adattabile praticamente a tutti i metodi di fabbricazione a freddo. Le forze richieste e il tasso di indurimento sono intermedi tra quelli dell'acciaio mite e dell'acciaio inossidabile di tipo 304.
Composizione chimica:
Elemento | C | - Sì. | M | S | Cu | Fe | Ni+Co | Co |
Percentuale minima | - | - | - | - | 28 | - | 63 | - |
Percentuale massima | 0.3 | 0.5 | 2 | 0.024 | 34 | 2.5 | 70 | 2 |
Natura:
Stato | Resistenza alla trazione approssimativa (N/mm2) | Temperatura di funzionamento approssimativa°C) |
Annellazione | 400-600 | -200 a +230 |
Temperatura elastica | 800-1100 | -200 a +230 |
Proprietà di trazione della lega MONEL 400 a basse temperature:
Temperature | Temperatura, °F | Resistenza alla trazione, ksi | Forza del rendimento (0,2% Offset), ksi | Allungamento, % | Riduzione della superficie, % |
Drafto a freddo | Camera | 103.80 | 93.70 | 19.0 | 71.0 |
-110 | 117.45 | 100.85 | 21.8 | 70.2 | |
Cameraa) | 103.40 | 93.30 | 17.3 | 72.5 | |
Fabbricazione a partire da legno | 70 | 92.00 | 67.00 | 31.0 | 72.7 |
- 297 | 128.25 | 91.50 | 44.5 | 71.8 | |
- 423 | 142.00 | 96.40 | 38.5 | 61.0 | |
Altri tipi di prodotti | 70 | 78.65 | 31.30 | 51.5 | 75.0 |
- 297 | 115.25 | 49.50 | 49.5 | 73.9 | |
a)Tenuto a -110°F per diverse ore prima della prova a temperatura ambiente. |
Le nostre attività di controllo della qualità e metodi di prova:
Analisi chimica | ASTM E1473ensile | Esame | ASTM E8 |
Prova di durezza | ASTM E 10, E 18 | Esame del PMl | DINGSCOSOP |
TDI ad ultrasuoni | BS EN 10228 | Test di prova del liquido penetrante | ASTM E 165 |
Dimensioni e ispezione | DINGSCO SOP | Prova di rugosità | DINGSCO SOP |
Prova di impatto | ASTM E 23 | Prova di impatto a bassa temperatura | ASTM E 23 |
Prova di rottura da trascinamento e da sollecitazione | ASTM E 139 | Prova di cracking indotta dall'idrogeno | NACE TM-0284 * |
Prova di corrosione intergranulare | ASTM A 262 * | Prova di rottura per corrosione da stress da solfuro | NACE TM-0177 * |
Prova di corrosione da buche e crepe | ASTM G 48 * | Test di Macro Etching | ASTM E 340* |
Prova di dimensione del grano | ASTM E 112 * |
*Realizzato da un laboratorio di terze parti di proprietà statale
Grafico dei flussi di elaborazione:
Persona di contatto: Julia Wang
Telefono: 0086-13817069731