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OEM Bar di forgiatura in lega di nichel Monel K500 Forging per componenti di motori di reazione

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OEM Bar di forgiatura in lega di nichel Monel K500 Forging per componenti di motori di reazione

OEM Nickel Alloy Forging Bar Monel K500 Forging For Reaction Vessel Engine Components
OEM Nickel Alloy Forging Bar Monel K500 Forging For Reaction Vessel Engine Components

Grande immagine :  OEM Bar di forgiatura in lega di nichel Monel K500 Forging per componenti di motori di reazione

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: DINGSCO
Certificazione: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numero di modello: Secondo i requisiti dei clienti
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: negoziabile
Prezzo: negoziabile
Imballaggi particolari: Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna: (Ordine campione) 7 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: negoziabile

OEM Bar di forgiatura in lega di nichel Monel K500 Forging per componenti di motori di reazione

descrizione
Nome del prodotto: Barre da forgiatura in lega di nichel Grado: Monel K500
Unione delle Nazioni: N05500 Coefficiente di espansione: 7.6 x 10-6 pollici/pollici a °F (70 °F ∼ 212 °F)
Punto di fusione: 2460°F Coefficiente di rigidità: 9573 ksi
Coefficiente di elasticità: 179 kN/mm2 Densità: 80,44 g/cm3
Evidenziare:

Barra di forgiatura in lega di nichel OEM

,

pezzo fucinato del monel k500

Componenti di motori per veicoli a reazione Monel K500

 

 

Barre da forgiatura in lega di nichel:Utilizzare macchine di forgiatura per applicare pressione su pezzi di metallo per causare deformazioni plastiche, ottenendo così forgiature con determinate proprietà meccaniche, forma e dimensioni.

 

Barre a rotolamento:Il processo di riduzione della sezione trasversale e aumento della lunghezza del materiale metallico passandolo attraverso il vuoto tra un paio di rotoli rotanti (di varie forme) è noto come laminatura.

 

Le differenze tra per la fabbricazione o la vendita di prodotti della voce 8528 

  • Le parti forgiate hanno in genere una struttura più densa rispetto alle barre rotonde laminate, come dimostra il rilevamento della porosità nel materiale mediante metodi di incisione acida a caldo.
  • In generale, la qualità della barra rotonda prodotta con la forgiatura (qui si riferisce alla forgiatura libera) è migliore di quella prodotta con la laminazione.Ciò è dovuto al fatto che la forgiatura richiede una forgiatura ripetuta per ottenere la stessa deformazione della laminazione per allungamento (la forgiatura è una deformazione libera, mentre la laminazione è deformazione limitata).
  • quando la lunghezza della barra rotonda è relativamente lunga, è difficile produrre in un solo calore con la forgiatura (riferendosi ancora alla forgiatura libera qui).In tali casi, non è facile confrontare le differenze di qualità complessive tra barre rotonde forgiate e laminate.
  • Se vengono utilizzati metodi speciali di forgiatura avanzati (come la forgiatura estranea avanzata e la forgiatura tridimensionale),la qualità della barra tonda forgiata sarà sempre superiore a quella della barra tonda laminata.

 

Monel K500, è una lega di nickel-rame resistente all'età che combina le proprietà di resistenza alla corrosione di Monel 400 con elevate proprietà di resistenza alla fatica da corrosione e resistenza all'erosione.È indurito per precipitazione con l'aggiunta di alluminio e titanio.La composizione chimica della lega 400 conserva le eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione della lega 400. Rispetto alla lega Monel 400, ha una maggiore resistenza e durezza dopo indurimento da precipitazione.Ha circa tre volte la resistenza al rendimento e il doppio della resistenza alla trazione della lega 400- può essere ulteriormente rinforzato o lavorato a freddo prima dell'indurimento per precipitazione.

 

 

Proprietà importanti:- Sì.

  • Resistenza alla corrosione simile a quella del Monel 400 ma con maggiore resistenza e durezza
  • Permeabilità bassa e non magnetica a temperature fino a -101°C (-150°F)
  • Capaci di essere indurite dall'età
  • Adatti per applicazioni in acqua di mare

Applicazioni:
Le applicazioni tipiche di Monel K500 che sfruttano la sua elevata resistenza e resistenza alla corrosione sono gli alberi di pompa, gli impeller, gli alberi di elica, i componenti delle valvole per le navi e le torri di perforazione offshore.avvolgimento, colletti per la perforazione di pozzi di petrolio e componenti di strumenti per la produzione di petrolio e gas.È particolarmente adatto alle pompe centrifughe nell'industria marina a causa della sua elevata resistenza e dei bassi tassi di corrosione nell'acqua di mare ad alta velocità..
Le leghe ad alte prestazioni dispongono di leghe K500 in una gamma di leghe, tra le quali quelle estese a freddo, ricotte e invecchiate, e quelle finite a caldo e invecchiate.tagliati su ordinazione o lavorati secondo le vostre specifiche. La lavorazione include la perforazione, la tornitura, il tappatura, il filettamento, le forme CNC, le frangie e altro ancora.materie plastiche clorurate. componenti di valvole per navi e torri di trivellazione offshore. componenti di strumentazione per la produzione di petrolio e gas. collari per trivellazione di pozzi di petrolio. particolarmente adatti alle pompe centrifughe.Apparecchiature per processi che utilizzano catalizzatori alogenurati o acidi.

 

 

 

MONEL K500 Moduli:

  • Filati rotondi
  • Fabbricazione a partire da fibre sintetiche
  • Fabbricazione a partire da fili piatti
  • Fabbricazione a partire da fibre sintetiche
  • Cable / Strand

 

Opzioni di imballaggio

  • Coili
  • Fabbricazione a partire da:
  • Fabbricazione a partire da fibre sintetiche

 

Lavorazione:
Le leghe a base di nichel possono essere difficili da fabbricare. Va tuttavia sottolineato che queste leghe possono essere lavorate con metodi di produzione convenzionali a tassi soddisfacenti.Queste leghe induriscono rapidamente e generano un calore elevato durante il taglio.I seguenti punti chiave devono essere presi in considerazione durante le operazioni di lavorazione:capacità/utensili/taglio positivo/lubrificazione.

 

 

Composizione chimica:

 

Elemento Ni Cu C M Fe S - Sì. Al Ti
Percentuale minima 63 27 - - - - - 2.3 0.35
Percentuale massima - 33 0.25 1.5 2.0 0.01 0.5 3.15 0.85

 

 

Trattamento termico dei prodotti finiti:

 

Secondo la condizione fornita da DINGSCO Tipo Temperatura di funzionamento approssimativa Tempo (ore) Frigorifero
°C °F
Altri tipi di prodotti Indurimento con l'età 580 590 1075 1095 8 ¢ 10 Aria
Elastico temperato Indurimento con l'età 530 ¥ 540 985 1005 4 6 Aria

 

 

Caratteristiche magnetiche della lega MONEL K-500:

 

Condizione Resistenza alla trazione, ksi Permeabilitàa) Temperatura di Curie, °F per la permeabilità di
1.01 1.02 1.05 1.1
Rilasciato, estinto 92.5 1.0011 -210 -210 - -
Annellato, indurito con l'età 151.0 1.0018 -153 -178 -202 -210
Precipitati a freddo 20% 137.0 1.0011 -210 - - -
20 per cento estratto a freddo e indurito per età 186.5 1.0019 -130 - 150 dollari. -182 -210
Sfregate a freddo 50% 151.3 1.0010 -210 - - -
50% estratto a freddo e indurito per l'età 198.0 1.0019 -130 - 150 dollari. -182 -210

 

 

Tipologie di utensili e condizioni di lavorazione raccomandate:

 

Operazioni Strumenti a carburo
Rovere, con grave interruzione Girare o volgere la testa C-2 e C-3 grado: inserimento a rastrello negativo, 45° SCEA1,1/32 pollici. raggio del naso.00,004-0,008 in.feed, 0,150 in profondità di taglio.Dry2, oil3, or water-based coolant 4.
Smalto normale Girare o volgere C-2 o C-3 grado: inserimento quadrato a velocità negativa, 45° SCEA,1/32 nel raggio del naso. 0.150 pollici di profondita' di taglio.
Finitura Girare o rivolgersi verso C-2 0rC-3 grado: inserimento in forma di rastrello positivo, se possibile 45° SCEA, 1/32 pollici nel raggio del naso.0.040 pollici, profondita' di taglio, liquido di raffreddamento a base di acqua.
Soddisfacente. Grado C-2 o C-3: se si tratta di barre di foratura di tipo insertivo, utilizzare attrezzi a razzo positivi standard con il massimo possibile di SCEA e di raggio del naso di 1/16 pollice.raggio del naso e SCEA più ampio possibileVelocità: 70 cm3 a seconda della rigidità dell'impianto, 0,005-0,008 iniezione, 1/8 di pollice di profondità di taglio.
Smettila di annoiarti Grado C-2 o C-3: utilizzazione di attrezzi a razzo positivi standard su barre di tipo inserto.0.002-0.004 nel liquido di raffreddamento ad acqua.

 

 


 

 

Grafico dei flussi di elaborazione:

 

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Dettagli di contatto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona di contatto: Julia Wang

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