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Tubo di maniche / tubi forgiati in lega di nichel Hastelloy X per l'industria energetica / elettrica

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Tubo di maniche / tubi forgiati in lega di nichel Hastelloy X per l'industria energetica / elettrica

Nickel Alloy Forged Sleeves / Forged Pipes Tube Hastelloy X For Energy / Power Industry
Nickel Alloy Forged Sleeves / Forged Pipes Tube Hastelloy X For Energy / Power Industry Nickel Alloy Forged Sleeves / Forged Pipes Tube Hastelloy X For Energy / Power Industry

Grande immagine :  Tubo di maniche / tubi forgiati in lega di nichel Hastelloy X per l'industria energetica / elettrica

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: DINGSCO
Certificazione: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numero di modello: Secondo i requisiti dei clienti
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: negoziabile
Prezzo: negoziabile
Imballaggi particolari: Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna: (Ordine campione) 7 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: negoziabile

Tubo di maniche / tubi forgiati in lega di nichel Hastelloy X per l'industria energetica / elettrica

descrizione
Nome del prodotto: Leghe di nichel maniche di forgiatura tubi forgiati tubo Hastelloy X Industria energetica Materiale: Il nichel ha basato le leghe
Grado: Hastelloy X Dimensione: personalizzato
Superficie: Secondo le vostre richieste Ampie zone di applicazione: Aerospaziale, petrolio e gas, marina, energia e energia
Evidenziare:

Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

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Hastelloy X Tubing

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Tubi forgiati in lega di nichel

Leghe di nichel maniche di forgiatura anelli forgiati tubo Hastelloy X Energia e industria dell'energia

 

Le maniche di forgiatura in leghe di nichel rappresentano un componente critico in varie applicazioni industriali, grazie alla loro eccezionale resistenza, resistenza alla corrosione,e capacità di resistere ad alte temperature e pressioniLe leghe di nichel sono scelte per queste applicazioni a causa delle loro proprietà uniche, che comprendono resistenza all'ossidazione e alla corrosione, buona resistenza meccanica,e stabilità su un'ampia gamma di temperatureDi seguito sono riportati i dettagli generali relativi alla forgiatura di maniche in lega di nichel, concentrandosi su aspetti quali la loro produzione, proprietà, applicazioni e leghe di nichel notevoli utilizzate per le maniche.


Processo di fabbricazione di manicotti

  1. Riscaldamento: il billet di lega di nichel viene riscaldato a una temperatura di forgiatura specifica, in genere entro un intervallo che garantisce che il materiale rimanga malleabile senza compromettere la sua integrità strutturale.
  2. Forgiazione: la billetta riscaldata viene poi forgiata in forma di manica.mentre la forgiatura a stampo chiuso offre precisione ed è adatta per la produzione di massa.
  3. Trattamento termico: dopo la forgiatura, le maniche vengono sottoposte a trattamenti termici che possono includere ricottura, normalizzazione o riduzione dello stress, a seconda delle proprietà finali richieste.Il trattamento termico è essenziale per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione della lega di nichel.
  4. Meccanica: le maniche forgiate potrebbero richiedere ulteriori lavorazioni per ottenere le dimensioni precise e le finiture superficiali necessarie per applicazioni specifiche.
  5. Ispezione e collaudo: le maniche finite sono sottoposte a vari test, tra cui test meccanici, analisi chimica,e prove non distruttive (NDT) per garantire che soddisfino le norme e le specifiche richieste.

Proprietà

  • Resistenza alle alte temperature: le maniche in lega di nichel mantengono la loro resistenza e resistono all'ossidazione ad alte temperature, rendendole ideali per applicazioni in ambienti difficili.
  • Resistenza alla corrosione: questi materiali resistono alla corrosione in ambienti acquosi e ad alta temperatura, grazie al cromo e ad altri elementi di lega come il molibdeno e il rame.
  • Resistenza meccanica: le leghe di nichel possiedono un'eccellente resistenza meccanica e robustezza, che vengono migliorate attraverso il processo di forgiatura.

Applicazioni

  • Aerospaziale: utilizzato nei motori e nelle parti della cellula dell'aeromobile a causa della loro capacità di resistere a temperature e pressioni estreme.
  • Energia: nelle centrali elettriche, in particolare quelle che utilizzano combustibili nucleari o corrosivi, dove la durata e la resistenza alla corrosione sono fondamentali.
  • Processo chimico: Le maniche fatte di leghe di nichel sono utilizzate nei reattori, nelle valvole e nelle pompe, dove è richiesta resistenza chimica.
  • Marino: per applicazioni esposte all'acqua di mare, in cui la resistenza alla corrosione è primaria.

Leghe di nichel notevoli per la forgiatura di maniche

  • Inconel: noto per la sua eccellente resistenza e resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alte temperature.
  • Hastelloy: offre una resistenza eccezionale alle forti soluzioni ossidanti, rendendolo adatto per applicazioni di lavorazione chimica.
  • Monel: particolarmente resistente all'acqua di mare e all'acido fluoridrico, il Monel 400 è un grado comunemente utilizzato.
  • Incoloy: offre una buona resistenza e un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburizzazione e alla sulfidazione.

Norme e specifiche
Le forge in lega di nichel devono essere conformi a varie norme e specifiche per garantire la qualità e l'affidabilità, tra cui, a titolo esemplificativo, ASTM B564 (per le forge in lega di nichel),ASTM B166 (per Inconel), e ASTM B564 per i prodotti Hastelloy.


In sintesi, le maniche di forgiatura in lega di nichel sono indispensabili in industrie in cui la resistenza elevata, la resistenza alle temperature e la resistenza alla corrosione sono fondamentali.dal riscaldamento e dalla forgiatura al trattamento termico e all'ispezione, garantisce che le maniche possano funzionare nelle condizioni più esigenti delle applicazioni previste.

 

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Dettagli di contatto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona di contatto: Alice He

Telefono: 0086-19067103413

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