Hastelloy B-2/B-3/X/C-4/C-22/C-276 filo di saldatura in lega di nichel, filo in lega di nichel e cromo

Tipologie comuni di fili di saldatura in lega di nichel:

1. Leghe di nichel-rame (Monel):
   • Buone per la saldatura di leghe di nichel-rame (come Monel 400) e di acciai.
   • Buona resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti marini e di lavorazione chimica.
2. Leghe di nichel-cromo (incone):
   • Utilizzato per saldare leghe di nichel-cromo come la serie Inconel 600.
   • Resiste all'ossidazione e alla corrosione, mantiene la resistenza ad alte temperature.
3. Leghe di nichel-cromo-molibdeno:
   • Adatto per saldare leghe come Hastelloy.
   • Eccellente resistenza alla corrosione, in particolare alla corrosione da buche e crepe.
4. Leghe di nichel-ferro-cromo:
   • Progettato per materiali di saldatura come la serie Incoloy 800.
   • Buona resistenza e resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione in ambienti ad alta temperatura.

Proprietà:

• Resistenza alla corrosione: Molte leghe di nichel offrono un'eccellente resistenza a una varietà di agenti corrosivi, tra cui acidi, alcali e acqua di mare.
• Performance ad alta temperatura: Alcune leghe di nichel possono resistere a temperature elevate senza perdere forza meccanica.
• Durezza: Questi fili possono creare giunti di saldatura che resistono alla fragilità e alle crepe.

Applicazioni:

• Industria chimica: tubazioni e reattori che gestiscono sostanze corrosive come gli acidi.
• Aerospaziale: Motori e sistemi di scarico grazie alla loro ritenzione della resistenza ad alte temperature.
• Petrolio e gas: applicazioni resistenti alla corrosione e ad alta resistenza in ambienti difficili.
• Generazione di energia: componenti di caldaie e componenti di turbine a gas.
• Energia nucleare: contenitori e sistemi di tubazioni.

Considerazioni in uso:

• Tecnica di saldatura: TIG (Tungsten Inert Gas) e MIG (Metal Inert Gas) sono metodi di saldatura comuni utilizzati con fili in lega di nichel.
• Metalli comuni: La scelta del filo di saldatura dipende in larga misura dalla composizione del metallo base da saldare.
• Temperatura dell'interpass: Il controllo accurato della temperatura di tracciato è fondamentale per evitare deformazioni o cambiamenti indesiderati di fase metallurgica.
• Pulizia: La pulizia pre-saldatura e post-saldatura è essenziale per evitare la contaminazione della saldatura, che può causare un indebolimento delle giunzioni o la corrosione.
• Leghe corrispondenti: Per preservare l'integrità della saldatura è spesso indispensabile utilizzare un filo di saldatura di composizione simile a quella dei materiali da unire.

Imballaggio e specifiche: