Dettagli:
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Nome del prodotto: | N.U.N. 07718 Lega 718 Tubo senza cuciture Lega a base di nichel duramente deformabile Tubo senza cuc | Materiale: | Il nichel ha basato le leghe |
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Grado: | Leghe 718 | Dimensione: | Personalizzato |
Superficie: | Secondo le vostre richieste | Ampie zone di applicazione: | Aerospaziale, lavorazione termica, petrolio e gas, marina |
Tubo senza saldatura in lega UNS N07718, lega a base di nichel deformabile a caldo, tubo senza saldatura estruso a caldo
Standard del materiale: ASTM B637 / ASME SB637 / AMS 5596 (Aerospaziale)
Designazione UNS: N07718
Nomi comuni: Inconel 718, Lega 718, Superlega Nichel-Cromo
Elemento | Contenuto (%) | Ruolo |
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Nichel (Ni) | 50-55% | Metallo base, fornisce resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature |
Cromo (Cr) | 17-21% | Resistenza all'ossidazione/corrosione |
Ferro (Fe) | Resto | Rinforzo economico |
Niobio (Nb) + Tantalio (Ta) | 4.75-5.5% | Forma la fase γ″ (rinforzo primario tramite indurimento per precipitazione) |
Molibdeno (Mo) | 2.8-3.3% | Migliora la resistenza allo scorrimento |
Titanio (Ti) | 0.65-1.15% | Forma la fase γ′ (rinforzo secondario) |
Alluminio (Al) | 0.2-0.8% | Stabilizza la fase γ′ |
Carbonio (C) | ≤0.08% | Controlla la formazione di carburi |
Produzione di tubi senza saldatura:
Estrusione a caldo: Billetta riscaldata a ~1100°C ed estrusa attraverso una filiera per formare gusci cavi.
Trafilatura a freddo/Pilgering: Ulteriore dimensionamento di precisione per tolleranze strette (OD ±0.1mm, WT ±5%).
Ricottura di soluzione: 955-1010°C + raffreddamento rapido (acqua o aria) per dissolvere i precipitati.
Trattamento di invecchiamento: A due stadi (720°C ±10°C per 8 ore → raffreddamento in forno a 620°C ±10°C per 8 ore) per precipitare le fasi γ″/γ′.
Proprietà | Valore (Temperatura ambiente) | Prestazioni ad alta temperatura |
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Resistenza alla trazione | ≥1035 MPa (150 ksi) | 690 MPa (100 ksi) @ 650°C |
Limite di snervamento (0.2% offset) | ≥725 MPa (105 ksi) | 550 MPa (80 ksi) @ 650°C |
Allungamento | ≥12% | Mantiene >8% @ 540°C |
Durezza | 30-40 HRC | — |
Resistenza alla corrosione | Eccellente in: | Scarsa in: |
- Acqua di mare | - Acido fluoridrico | |
- Ambienti petroliferi/del gas contenenti H₂S | - Acido solforico concentrato caldo |
Aerospaziale: Pale di turbina, camere di combustione (fino a 700°C).
Petrolio e gas: Tubi di perforazione, riser sottomarini (resiste alla criccatura da stress da solfuri).
Nucleare: Tubi del refrigerante del reattore (resistenza all'irradiazione neutronica).
Processi chimici: Valvole, reattori che gestiscono cloruri/mezzi acidi.
5. Vantaggi rispetto alle alternative
vs. Lega 625: Maggiore resistenza (ma minore duttilità) grazie all'indurimento γ″.
vs. Acciaio inossidabile (ad es. 316L): Resistenza allo snervamento 3 volte superiore a 500°C.
Saldabilità: A differenza di molte superleghe, la lega 718 può essere saldata tramite TIG/GTAW senza cricche post-saldatura (basso contenuto di Al/Ti).
Certificazioni: NACE MR0175 (resistente alla criccatura da stress da solfuri), PED 2014/68/EU.
Test:
NDT: Test a ultrasuoni al 100% (ASTM E213) per difetti.
PMI: Verifica XRF della composizione.
Test meccanici: Secondo ASTM E8/E21.
Più gradi:
Persona di contatto: Alice He
Telefono: 0086-19067103413