Dettagli:
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Product name: | Inconel 625 Slip-On Welding Flange For Pipeline Stress Distribution | Alloy type: | High temperature corrosion resistant nickel alloy |
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Structure: | Slip-On welding flange | Chemical composition: | Ni≥58%, Cr[20 - 23%], Mo[8 - 10%] |
Standard & Certification: | ASTM B564; ASME B16.5; NACE MR0175 | Application: | Chemical and Petrochemical Industries; Marine Engineering Field; Nuclear Power and New Energy |
Flangia di saldatura a slip-on in Inconel 625 per la distribuzione dello stress nelle tubazioni
I. Vantaggi principali del materiale
1. Resistenza alla corrosione estrema
L'Inconel 625 utilizza il nichel come matrice (≥58%), combinato con elementi di lega come cromo (20 - 23%), molibdeno (8 - 10%) e niobio (3,15 - 4,15%):
▶Il cromo forma una fitta pellicola di ossido, resistendo alla corrosione sotto tensione da cloruri. La sua resistenza alla corrosione per vaiolatura supera di gran lunga quella dell'acciaio inossidabile 316 in ambienti di acqua di mare e nebbia salina.
▶Il molibdeno aumenta la tolleranza ai mezzi riducenti come l'acido solforico e l'acido cloridrico, consentendo un servizio stabile in scenari chimici fortemente corrosivi.
▶Il niobio e il molibdeno rafforzano sinergicamente la matrice, prevenendo la corrosione intergranulare. Mantiene ancora un'eccellente resistenza alla corrosione dopo la saldatura senza ulteriore trattamento termico per il ripristino delle prestazioni.
2. Stabilità alle alte temperature e alta resistenza
▶Può funzionare stabilmente nell'intervallo di temperatura da - 198℃ (freddo intenso) a 980℃ (alta temperatura). Mantiene ancora un'elevata resistenza a 600 - 1000℃, con eccellente resistenza allo scorrimento e all'ossidazione, adatto per condizioni di lavoro ad alta temperatura come l'energia nucleare e l'aerospaziale.
▶Raggiunge un'elevata resistenza attraverso l'indurimento per soluzione solida (non è richiesto alcun trattamento termico di indurimento per precipitazione). La resistenza alla trazione è ≥827MPa e il limite di snervamento è ≥414MPa, quindi il rischio di deformazione è basso quando si sopportano fluidi ad alta pressione.
II. Valore strutturale della flangia SO
1. Affidabilità della connessione
La struttura di saldatura a slip-on ha una transizione a collo corto. Dopo che il tubo è stato inserito nel diametro interno della flangia, viene collegato mediante saldatura a filetto sulla faccia terminale:
▶Il collo aumenta la rigidità della flangia e disperde lo stress del tubo. Rispetto alla flangia a slip-on, ha una maggiore resistenza alla deformazione e una tenuta più stabile in condizioni di lavoro ad alta pressione e vibrazioni.
▶La difficoltà di saldatura è inferiore a quella della flangia a collo saldato (WN) e l'efficienza di installazione in loco è elevata, adatta per progetti di tubazioni con costruzione in serie.
2. Adattabilità alla tenuta
▶La faccia di tenuta convenzionale è una faccia rialzata (RF), adatta per guarnizioni in gomma amianto, guarnizioni rivestite in metallo, ecc., soddisfacendo i requisiti di tenuta a media e bassa pressione. Per condizioni di lavoro più severe, è possibile realizzare facce maschio-femmina (MFM) e giunti ad anello (RTJ) personalizzati e si può ottenere una tenuta migliore abbinandole alle guarnizioni corrispondenti.
III. Scenari applicativi tipici
1. Industrie chimiche e petrolchimiche
Nei sistemi di tubazioni di acidi forti (acido solforico, acido cloridrico), alcali forti (idrossido di sodio) e reattori ad alta temperatura, la flangia SO in Inconel 625 può resistere alla corrosione media e all'impatto termico, garantendo il funzionamento a lungo termine del dispositivo.
2. Settore dell'ingegneria marina
Nelle tubazioni di trasporto di petrolio/gas di impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare e piattaforme di perforazione offshore, a causa dell'elevato contenuto di sale di cloruro e della forte corrosione dell'acqua di mare, la resistenza alla corrosione dell'acqua di mare dell'Inconel 625 più la resistenza alla connessione della flangia SO possono evitare perdite dalle tubazioni e guasti strutturali. Il sistema di produzione di gas sottomarino di Equinor in Norvegia adotta tali flange e non ci sono record di guasti per corrosione dopo 20 anni di servizio.
3. Energia nucleare e nuove energie
Nei circuiti di raffreddamento dei reattori nucleari e nelle tubazioni dell'olio termoconduttore ad alta temperatura degli impianti CSP (Concentrated Solar Power), la flangia SO in Inconel 625 può resistere alle alte temperature, alle radiazioni e alla corrosione media, garantendo la sicurezza del sistema.
IV. Garanzia di qualità e certificazione
▶È conforme a ASTM B564 e ASME B16.5 per garantire l'accuratezza dimensionale e le proprietà meccaniche.
▶Ha superato la certificazione NACE MR0175, adatta per ambienti con mezzi ad alto contenuto di zolfo nei giacimenti di petrolio e gas.
▶Vengono forniti certificati di qualità dei materiali e rapporti di rilevamento spettrale ex fabbrica, consentendo la tracciabilità dei componenti.
Valore applicativo della flangia a slip-on in Inconel 625
Settore | Applicazioni chiave | Vantaggi | Vantaggi rispetto alle flange standard |
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Chimico/Petrochimico |
Tubazioni per acidi/alcali, reattori ad alta temperatura |
Resiste alla corrosione e agli shock termici |
Resistenza alla corrosione 3-5 volte migliore; ritenzione della resistenza superiore al 90% alle alte temperature |
Ingegneria marina | Desalinizzazione dell'acqua di mare, tubazioni offshore | Resiste all'acqua di mare e alle vibrazioni |
Durata di vita in acqua di mare di oltre 20 anni; 40% più resistente alle vibrazioni |
Nucleare/Nuova energia |
Raffreddamento del reattore, Trasferimento di calore CSP |
Gestisce alte temperature, radiazioni e mezzi aggressivi | <0,1% di tasso di guasto della tenuta (vs. 5% per le flange standard) |
Produzione di fascia alta | Motori aerospaziali, sistemi a semiconduttore | Garantisce purezza e affidabilità in condizioni estreme |
Nessuna perdita di tenacità a -198℃; previene la contaminazione del mezzo |
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